• 关于我们
  •  网站地图 |
  • 加入收藏 |
  • 联系我们|
  • 成功案例|


tel: 18568202222

当前位置:首页 >>新闻中心 >>公司新闻
无轴螺旋输送机都有什么工作原理?
作者:admin 发布日期:2020/12/11 10:13:49

无轴螺旋输送机是一种不带挠性牵引构件的连续输送设备,主要用来输送粉状或粒状物料。

无轴螺旋输送机构造简单,横截面尺寸小,制造成本低,密封性好,操作安全方便,而且便于改变加料和卸料位置。其缺点是输送过程中物料易过粉碎,输送机零部件磨损较快,动力消耗大,输送长度较小(<),输送能力较低,倾斜输送时倾角小于20°。

一、构造和工作原理

螺旋输送机主要由料槽、输送螺旋和驱动装置组成。当机长较长时应加中间吊挂轴承,如图9-17所示。螺旋叶片固装在轴上,螺旋轴纵向装在料槽内。每节轴有一定长度,节与节之间联结处装有悬挂轴承。一般头节的螺旋轴与驱动装置连接,出料口设在头节的槽底,进料口设在尾节的盖上。物料由进料口装入,当电动机驱动螺旋轴转动时,物料由于自重及与槽壁间摩擦力的作用,不随同螺旋一起旋转,这样由螺旋轴旋转产生的轴向推动力就直接作用到物料上,使物料沿轴向滑动。输送物料情况恰似被持住而不能旋转的螺母沿着螺杆作平移一样,朝着一个方向推进到卸料口处卸出。

1-驱动装置;2-出料口;3-螺旋轴;4-中间轴承;5-壳体;6-进料口

无轴螺旋输送机的螺旋分为实体螺旋、带式螺旋及叶片螺旋三种

实体螺旋构造简单,效率高,适宜输送松散、干燥、无粘性的物料。带式螺旋加工制造较麻烦,强度较低,主要用于磨损和腐蚀性强及粒度较大的物料的输送。叶片式螺旋加工制造麻烦,效率低,主要用于物料输送过程中伴随搅拌及混合等工艺要求的场合。

螺旋输送机

(a)实体螺旋;(b)带式螺旋;(c)叶片螺旋

二、主要参数的确定

1.输送能力

非金属矿产加工机械设备

式中D——螺旋直径(m);

s——螺距(m),全叶式螺旋s=0.8D,带式螺旋s=D;

n——螺旋转速(r/min);

φ——物料填充系数,见表9-23;

表9-23螺旋输送机的物料参数

Ps——物料堆积密度,见表9-23;

C——输送机倾斜修正系数,见表9-24。

表9-24螺旋输送机倾斜修正系数C值

2.螺旋转速

螺旋转速太低,则输送量不大;若转速过高,物料受过大的切向力而被抛起,输送能力降低,而且磨损增加。因此,螺旋轴转速不能超过某一极限。螺旋轴的极限转速可按如下经验公式计算:

非金属矿产加工机械设备

式中KL为物料综合特性系数,见表9-23;

由上式计算出的转速,应圆整为下列转速:20、30、35、45、60、75、90、、、/min。

3.螺旋直径

已知输送量及物料特性,则螺旋直径可由式9-28导出整理求得:

非金属矿产加工机械设备

式中K为物料综合特性经验系数,见表9-22。

如果输送物料的块度较大,螺旋直径应根据下式进行校核:

对于筛分过的物料D≥(4~6)dmax;

对于筛分的物料D≡(8~12)dmax。

式中dmax为被输送物料的极大直径。

按上述求得的螺旋直径,应圆整为下列标准螺旋直径:、、、、、、。

4.功率

螺旋输送机所需功率用于克服以下阻力:物料对料槽以及螺旋的摩擦阻力;倾斜输送时,提升物料的阻力;物料的搅拌及部分被破碎的阻力;传动阻力等。上述各项阻力中,除了输送和提升物料的阻力可以精确计算外,其他阻力要逐项精确计算是困难的。一般认为,螺旋输送机的功率消耗与输送量及机长成正比,而把所有损失归入一个总系数内,即阻力系数ζ,因此螺旋轴所需功率可按下列计算:

非金属矿产加工机械设备

式中Q——输送机的输送能力(t/h);

ζ——物料阻力系数,见表9-25;

L——输送机长度(m)。

式中向上输送时取“+”号;向下输送时取“-”号。电动机所需功率则为:

非金属矿产加工机械设备

式中K——功率储备系数,一般为1.2~1.4;

η——总传动效率,一般取0.9~0.94。

表9-25输送物料的阻力系数ζ值


河南科博威机械装备制造有限公司 版权所有

地址:河南新乡市冯庄创业园

电话: 18568202222

备案号:备ICP00000000

SEO支持:百度排名